· "需要多少个部件？"

·"应该有多少个操作员测量这些部件？"

· "一个操作员需要对每个部件测量几次？"

虽然具体数量取决于具体情况，但在选择部件、操作员和试验时请考虑以下几点。

第 1 点：选择表示过程变异的实际或预期范围的部件。
由于您必须估计部件间的变异，并将其与测量系统所产生的变异进行比较，因此从整个范围内选择部件会增加使估计值接近真实部件间变异的几率。

第 2 点：使用较多测量次数较少的部件，而不使用较少测量次数较多的部件。
- 量具的测量变异性对于靠近规格中心的产品比位于规格极限的产品小。在研究中使用许多部件会增加检测出此问题的可能性。

- 如果对同一部件进行多次测量，则不太可能完整地执行测量过程的随机化。如果不进行完整的随机化，则您会忽略掉重要的变异源，而对测量变异性的估计也会过于乐观。

第 3 点：如果操作员对一个部件得到的测量值之间变异较大，请在研究前对操作员进行培训以使其测量活动更稳定。
如果操作员之间的方差较大，则需要许多操作员才能得到较好的再现性变异估计。使用许多操作员实际上会增加研究的成本。

示例
AIAG 手册 [1] 中的一个示例使用 10 个部件、3 名操作员和 2 个仿行，如果满足以下条件，则这是良好的样本大小：

1 10 个部件表示过程的变异

2 操作员之间的变异较小